(1) Поскольку высокожесткая сталь, образованная высокопрочными пластинами, имеет большой момент инерции и модуль изгиба, особенно потому, что требования к применению требуют предварительной штамповки перед холодной гибкой, что приведет к различиям в плоскостности поверхности материала и размере кромки материала. Поэтому необходимо добавить больше боковых позиционирующих устройств в конструкцию типа отверстия холодной гибки этого типа высокопрочной конструкционной стальной пластины, разумно спроектировать тип отверстия и разумно расположить зазор между роликами и т. д., чтобы гарантировать, что материал, входящий в каждый тип отверстия, не отклоняется, и максимально исключить влияние разницы в плоскостности поверхности материала и размере кромки материала на последующую форму холодной гибки; Еще одной важной особенностью является то, что явление отскока при формовке высокопрочных конструкционных стальных пластин является более серьезным, и отскок приведет к образованию дуговых кромок, которые необходимо исправить путем гибки, а угол гибки трудно уловить, и его необходимо отрегулировать и исправить в процессе отладки производства.
(2) Требуется больше формовочных проходов. Основным процессом обработки в процессе холодной гибки роликов является деформация изгиба. За исключением небольшого утончения локального угла изгиба изделия, предполагается, что толщина деформированного материала остается неизменной в процессе формования; при проектировании типа отверстия следует уделять внимание разумному распределению деформации, особенно в первом и последующих проходах, и деформация не должна быть слишком большой. Кроме того, боковые ролики и гибочные ролики могут использоваться для предварительной гибки профиля, а нейтральная линия сечения профиля совпадает с нейтральной линией готового профиля, так что силы на верхней и нижней сторонах профиля уравновешиваются, тем самым избегая продольного изгиба. Если во время обработки обнаруживается продольный изгиб, можно добавить несколько роликов в соответствии с фактической ситуацией, особенно обращая внимание на последующие проходы.
Другие меры, такие как использование правильной машины для правки, изменение расстояния между рамами, использование роликов и регулировка зазора между роликами каждой рамы, могут уменьшить или устранить продольный изгиб. Следует отметить, что для уменьшения продольного изгиба путем регулировки зазора между роликами каждой рамы требуются квалифицированные технологии.
(3) Контролируйте скорость холодной гибки ролика и соответствующим образом регулируйте давление формовочного ролика, чтобы минимизировать усталостные трещины, вызванные повторной холодной гибкой. Смазывайте и охлаждайте соответствующим образом, чтобы еще больше уменьшить образование трещин термического напряжения. Контролируйте радиус изгиба, то есть радиус изгиба не может быть слишком маленьким, в противном случае трещины легко возникнут на поверхности изделия. Для явления постпластического разрушения высокопрочных пластин в процессе холодной формовки и холодной гибки, чтобы соответствовать требованиям структурного проектирования, рекомендуется оптимизировать форму поперечного сечения под предпосылкой соответствия требованиям механического проектирования материала. Например, увеличение радиуса изгиба, уменьшение угла холодной гибки или увеличение формы поперечного сечения также является эффективным методом.
