(Также известна как обычная низколегированная сталь, HSLA)
1. Применение
В основном используется при производстве мостов, кораблей, транспортных средств, котлов, сосудов высокого давления, нефте- и газопроводов, крупных стальных конструкций и т. д.
2. Требования к производительности
(1) Высокая прочность: как правило, предел текучести превышает 300 МПа.
(2) Высокая вязкость: удлинение должно быть от 15% до 20%, а ударная вязкость при комнатной температуре должна быть более 600 кДж/м до 800 кДж/м. Для крупных сварных компонентов также требуется более высокая вязкость разрушения.
(3) Хорошие характеристики сварки и холодной формовки.
(4) Низкая температура перехода в хладноломкое состояние.
(5) Хорошая коррозионная стойкость.
3. Характеристики состава
(1) Низкий уровень углерода: из-за высоких требований к прочности, свариваемости и характеристикам холодной штамповки содержание углерода в стали не превышает 0.20%.
(2) Добавить легирующие элементы, в основном марганец.
(3) Добавление вспомогательных элементов, таких как ниобий, титан или ванадий: Небольшое количество ниобия, титана или ванадия образует в стали мелкие карбиды или карбонитриды, что способствует получению мелких зерен феррита и повышению прочности и вязкости стали.
Кроме того, добавление небольшого количества меди (менее или равно {{0}}.4%) и фосфора (около 0,1%) может улучшить коррозионную стойкость. Добавление небольшого количества редкоземельных элементов может десульфурировать и дегазировать, очищать сталь и улучшать ударную вязкость и производительность процесса.
4. Широко используемые низколегированные конструкционные стали
16Mn — наиболее широко используемый и производимый тип стали среди низколегированных высокопрочных сталей моей страны. Используемая структура — мелкозернистый феррит-перлит, прочность примерно на 20–30 % выше, чем у обычной углеродистой конструкционной стали Q235, а стойкость к атмосферной коррозии на 20–38 % выше.
15MnVN Наиболее часто используемый тип стали средней прочности. Обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью, свариваемостью и низкотемпературной вязкостью. Широко используется при производстве крупных конструкций, таких как мосты, котлы и корабли.
При уровне прочности свыше 500 МПа ферритная и перлитная структуры трудно удовлетворяют требованиям, поэтому была разработана низкоуглеродистая бейнитная сталь. Добавление таких элементов, как Cr, Mo, Mn и B, способствует получению бейнитной структуры в условиях воздушного охлаждения, что повышает прочность, а также улучшает пластичность и свариваемость. В основном используется в котлах высокого давления и сосудах высокого давления.
5. Характеристики термообработки
Этот тип стали обычно используется в горячекатаном состоянии с воздушным охлаждением и не требует специальной термической обработки. Микроструктура в состоянии использования обычно феррит + троостит.
